随着电力行业基本完成超低排放改造，钢铁行业污染物排放量问题也受到相关部门关注。早在2019年4月，生态环境部等五部委便联合印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，要求全国的钢铁企业逐步改造，大幅降低排放水平。为了贯彻落实超低排放政策，钢铁企业也开始加大节能环保投入，想方设法推进清洁生产，极力打造绿色钢厂。

为了尾气排放达标，钢铁企业对先进超低排放环保技术的需求也日益迫切。早在2018年，安徽六安钢铁有限公司便正式签约启动1万吨制酸尾气脱硫项目，该项目采用新型催化法脱硫技术，由成都达奇环境科技有限公司（简称达奇环境）提供技术方案及催化剂供货，萍乡市新安工业有限责任公司承建。2020年5月项目顺利投产并通过性能考核验收，各项排放指标均优于设计要求，达到国家规定的超低排放标准的要求。

此次安徽六安钢铁有限公司制酸尾气脱硫项目，尾气二氧化硫排放浓度设计值为760mg/m³，酸雾浓度50mg/m³，运行过程中实测二氧化硫浓度高达1000mg/m³以上。本项目采用新型催化法烟气脱硫技术处理后，烟气中的二氧化硫和硫酸雾排放数据均低于设计要求值，其中出口二氧化硫浓度，第三方检测机构检测数据显示2mg/m³，远低于合同规定的超低排放的要求，且脱硫产物稀硫酸全部回收进入硫酸生产工段，无二次污染，完全实现零排放。下图为现场检测仪器实测数据。

由四川大学（国家烟气脱硫工程技术研究中心）自主研发的新型催化法脱硫技术已在硫酸行业应用多年，该技术可有效脱除烟气中的二氧化硫，对硫酸雾也有很好的去除效果，在不增加投资和运行成本的基础上做到同时脱硫和脱硫酸雾，属于脱硫装置协同处理硫酸雾技术。

多年的工程实践证明，新型催化法脱硫技术在回收硫资源的同时，还能从根本上削减绝大部分硫酸雾排放量，实现硫酸雾的达标排放，具有显著的环保和经济效益。